Дамптердің ұзақ өмір сүруін қамтамасыз ететін негізгі стратегиялар
Құрылыс пен тау-кен салалары өз жұмыстарында күнделікті пайдаланатын баспалдақ көліктер дұрыс техникалық қызмет көрсету әрі операциялық тиімділікті, әрі шығындарды басқаруды қамтамасыз етеді. Тиімді дамптер техникалық қызмет көрсету тәсілдерін түсіну мен енгізу арқылы көлік құралының қызмет ету мерзімін ұзартуға және қымбат тұратын жөндеу жұмыстары мен тоқтауларды азайтуға болады. Бұл толық нұсқаулықта кәсіби мамандардың білуі тиіс дамптерді пайдалану мен алдын алу техникалық қызмет көрсету стратегияларының маңызды аспектілері қарастырылған.
Негізгі техникалық қызмет көрсету компоненттері
Қозғалтқышты қызмет көрсету мен бақылау
Дамперді ұстау-жөндеудің негізі дұрыс двигательді қамтамасыз ету болып табылады. Регулярлы май алмастыру, өндірушінің ұсынған уақытында жүргізу двигательдің тозуын болдырмау және оңтайлы жұмыс өнімділігін сақтау үшін маңызды. Білікті операторлар күнделікті май деңгейін бақылауы және ішкі ақауларды көрсететін ластану немесе қалыпты емес түс өзгерістерін байқауы керек.
Двигательдің ауа сүзгіштері жиі тексерілуі мен ауыстырылуын қажет етеді, әсіресе шауылды ортада жұмыс істеу кезінде. Таза сүзгіштер ауа ағынын қамтамасыз етеді, отынның үнемді пайдаланылуын сақтайды және двигательге зиянды бөлшектердің енуіне кедергі жасайды. Сонымен қатар, суытқыш деңгейі мен сапасын қайта-қайта тексеру арқылы қызып кетуін болдырмау және ауыр жұмыстар кезінде температураны дұрыс реттеуін қамтамасыз ету керек.
Гидравликалық жүйені ұстау-жөндеу
Гидравликалық жүйе самосвалдың жұмыс істеуі үшін маңызды рөл атқарады, ол түсіру бөлігін көтеріп және түсіріп отырады. Гидравликалық сұйық деңгейін, шлангілер мен цилиндрлерді кезең-кезең сайын тексеріп отыру жүйенің істен шығуын болдырмау үшін және үздіксіз жұмысты қамтамасыз етеді. Операторлар жұмыс істеу барысында кез келген сұйықтың ағып шығуын, шлангілердің тозуын немесе жалған дыбыстарды тексеруі тиіс.
Таза гидравликалық сұйықты ұстау маңызды, өйткені ластанған сұйық насостар мен клапандарға көп зиян келтіруі мүмкін. Белгілі уақыт аралығында сұйықты талдау тозу мен ластанудың бастапқы белгілерін анықтауға мүмкіндік береді және күрделі мәселелер туындауынан бұрын уақытылы шешім қабылдауға көмектеседі.
Профилактикалық қызмет көрсету кестесі
Күн сайын тексеру протоколдары
Самосвалдың сенімді жұмысы үшін әрбір жұмыс күнін нығыздалған тексеру рәсімінен бастау негіз болып табылады. Операторлар доңғалақтардың қысымы мен жағдайын, тежеу жүйесінің жұмыс істеуін, сұйық деңгейлерін және жарықтандыру жүйелерін тексеруі тиіс. Кез келген жалған дыбыстар, тербелістер немесе жұмыс істеу өзгерістері тіркеліп, уақытылы шешім қабылдауы тиіс.
Құлату үстелінің, тұстақтардың және қауіпсіздік механизмдерінің бет-әлпілі тексерілуі апаттарды болдырмау және жүкті дұрыс түсіру үшін маңызды. Операторлар жұмысты бастамас бұрын кері дыбыстың және басқа да қауіпсіздік функцияларының жұмыс істеу қабілеттілігін тексеруі тиіс.
Кезеңдік техникалық қызмет көрсету интервалдары
Құлатқыштың техникалық күтімі үшін өндірушінің ұсынған кезеңдік техникалық қызмет көрсету интервалдарын сақтау маңызды. Бұған ретті май алмау, сүзгілерді ауыстыру және жүйелер бойынша кеңейтілген тексеру кіреді. Қызмет көрсету тарихын бақылау және күтім жөніндегі жазбаларды сақтау мүмкін болатын ақауларды болжап, олардың күрделі мәселеге айналуын болдырмауға көмектеседі.
Кәсіби автопарк басқарушылары жұмыс жағдайларын, жүк түрлерін және пайдалану үлгілерін ескеретін құрылымдалған техникалық күтім кестесін жасауы және оны ұстауы тиіс. Бұл шаралар техникалық күтімнің уақытын тиімді пайдалануға және күтпеген ақауларды болдырмауға көмектеседі.
Критикалық тозу нүктелері мен компоненттер
Шиналарды басқару
Дұрыс доңғалақ қызмет көрсету дампердің жұмыс істеу қабілетіне және пайдалану шығындарына айтарлықтай әсер етеді. Доңғалақтардың қызмет ету мерзімін ұзарту және отынның тиімді пайдаланылуы үшін ретті айналдыру, реттеу тексеруі мен қысымды бақылау маңызды. Операторлар доңғалақтардың тозу үлгілерін тексеріп, бұл үлгілер реттеу немесе ілініс мәселелерін көрсетуі мүмкін екенін анықтауы керек.
Ретті тексеру, айналдыру кестесі мен ауыстыру критерийлерін қамтитын доңғалақтарды басқару бағдарламасын енгізу доңғалақтардың қызмет ету мерзімін ұзартуға және қауіпсіз пайдалануды қамтамасыз етеді. Әртүрлі пайдалану ортасы оңтайлы жұмысты қамтамасыз ету үшін нақты доңғалақ түрлерін немесе ерінің үлгілерін талап етуі мүмкін.
Тежеу жүйесін қызмет көрсету
Дампердің пайдалануында ауыр жүктер мен жиі тоқтаулар болғандықтан тежеу жүйесіне ерекше назар аудару қажет. Тежеуіш компоненттерінің (табақшалар, дискілер және гидравликалық жүйелер) ретті тексерілуі қауіпсіздік пен сәйкестік үшін маңызды. Операторлар тежеуіштің сезінуі немесе жұмыс істеуінде болған өзгерістер туралы дереу хабарлауы керек.
Дұрыс тежеу дұрыс орнату және тозған бөлшектерді уақытылы ауыстыру кеңінен таралған зақымдануды болдырмау үшін және сенімді тоқтау күшін қамтамасыз ету үшін. Кәсіби техникалық қызмет көрсету техниктері ұсынылған аралықтар бойынша тежеу жүйесін жан-жақты тексеруі тиіс.
Қоршаған ортаға әсер ету және қорғау
Коррозияның алдын алу
Қатты ортада жұмыс істеу өздігінен төгетін көліктерді әртүрлі коррозиялық элементтерге ұшыратады. Регулярлы түрде жуу және халықаралық қабаттау түтін және коррозиядан қорғауға көмектеседі. Үгінділер жиналуы ылғалды ұстап, коррозияны үдетуі мүмкін аймақтарға ерекше назар аудару керек.
Толық жуу кестесін енгізу және қорғаныш көпіршіктерін нәзік аймақтарға сұрғылау арқылы дене бөлшектері мен конструкциялық элементтердің қызмет ету мерзімін ұзартады. Бұл жол тұздары немесе коррозиялық материалдар бар аймақтарда жұмыс істейтін көліктер үшін ерекше маңызды.
Сақтау және қорғау
Дұрыс сақтау тәсілдері пайдаланбайтын кезде дамптерлерді табиғи ортадан қорғайды. Қойма ішінде сақтау тиімді, бірақ мүмкін болмаған жағдайда қорғаныш жабындары мен дұрыс тұрақ орындары табиғи әсерлерден қорғауға көмектеседі. Сақтау алдында кезекші тазалау материалдардың жиналуын болдырмау және коррозия қаупін азайту үшін маңызды.
Әр түрлі мезгілдерге арналған нақты сақтау ережелерін әзірлеу жыл бойы әртүрлі табиғи қиыншылықтардан қорғанысты қамтамасыз етеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
Дамптер майын қаншалықты ұдайы ауыстыру керек?
Май ауыстыру интервалдары әдетте пайдалану жағдайлары мен шаруашылық нұсқаулықтарына сәйкес 250-ден 500 сағатқа дейінгі аралықта болады. Алайда, ауыр жұмыс жағдайлары жиірек ауыстыруды талап етуі мүмкін. Регулярлы май анализі нақты операциялар үшін тиімді ауыстыру интервалын анықтауға көмектеседі.
Гидравликалық жүйедегі ақаулардың белгілері қандай?
Ортақ көрсеткіштерге жатын орынның баяу көтерілуі немесе түсуі, жұмыс істеу кезінде ерекше дыбыстар, көрінетін сұйықтықтың ағып шығуы немесе гидравликалық компоненттердің қате қозғалуы жатады. Ретті тексеру мен техникалық қызмет көрсету осындай мәселелердің дамуын болдырмауға көмектеседі.
Дөңгелектерді ауыстыру қашан қажет болады?
Дөңгелектерді ауыстыру қажет болады, егер тәж тереңдігі қауіпсіздік талаптарының ең аз деңгейіне жетсе, әдетте басқару дөңгелектері үшін 4/32 дюйм және басқа орындар үшін 2/32 дюйм. Теңсіз тозу, зақымдану немесе жасқа байланысты тозу белгілері де ауыстыруды қарастыруды талап етеді.