コンクリートミキサー車のメンテナンスとケア

コンクリートミキサーのトラックは 建設業界で重要な役割を果たし, 十分な長寿を確保するために 適切に管理する必要があります. 重要な要素について議論します. コンクリートミキサーのトラック 混合トラックに業界標準の慣行が適用されることを確認します

予防的なメンテナンス

定期的な検査,修理,保守

コンクリートミキサーのトラックに 根本的な問題がないようにするため, 常時的なトラック整備は不可欠です. 水力システム,ミキサードラム,トランスミッションなどのすべての部品の機能が チェックされていることを確認するためです. 修理が間に合うようにして 予期せぬ故障が 起きないようにします

清掃と衛生

高品質 の コンクリート ミキサー トラック の 整備

新鮮なコンクリートの混ぜ替えを容易にするため,トラックドラムは,残されたコンクリートの残留物を除去するために,使用後毎回清掃する必要があります. 混ぜたドラムとトラックが 機能が良くなっても 劣化しないようにします

潤滑:

混合機のすべての移動部品は,スムーズに動作しなければならないので,滑油は定期的に行わなければならない. 摩擦を最小限に抑え,磨きを軽減し,軸承やギアなどの部品の寿命を延長するため,再潤滑は不可欠です. しかし,適切な種類の潤滑油を選択し,潤滑頻度の製造者の指示に従って塗り込むことが重要です.

水力システム の 管理:

混合ドラムの回転作用は,高圧と高温下で動作する液圧システムによって助けられています. 流出や他の流体損失を防ぐために通常行われる水力流体レベル,ホース,接続のチェックなどの定期的な保守サービスがあります. システム 完整性の欠陥を防ぐために,着用を示すすべての症状は直ちに対処する必要があります.

電気検査の定期的な検査

コンクリートミキサーのトラックには,ドラムの回転,照明,標識など多くの機能を制御する電気システムが含まれています. 定期的な電気検査は,定期的な保守の一環として,安全を脅かしたり,停電時間を増やすような不具合状態を回避するために,電気線,ファイューズ,センサーの発火回路に実施する必要があります.

タイヤ の 整備 と 管理

定期的な検査と輪廻

コンクリート ミキサー の トラック に 動かせ て いる タイヤ が 付着 し て いる の で,タイヤ の 圧力 が 正しく 維持 さ れる こと が 重要 です.これ は 爆発 の 可能性 を 軽減 し,燃料 効率 を 向上 さ せる の です. 輪輪 の 常時 の 転用 や 検査 を することによって,この こと が 達成 できる.

システムの保守を伴う燃料とエンジン管理

清潔さ を 通し て 業績 の 誠実さ

コンクリートミキサーのコアパーツはエンジンで,かなり強力なので,エンジンの品質を維持するために,オイルを頻繁に交換しフィルターを交換することが推奨されます. さらに,異常な音や漏れなどの兆候も注意する必要があります.これはエンジンの不具合の兆候かもしれません. 最後に,継続的で効率的な燃料流を保つために,燃料システムで汚染物や漏れを検知します.

添付書に関する安全検査手順

職場 の 優先 順位 を 取る

低気圧のミックストラックには,安全対策や,ブレーキ,鏡,ライトの検証などの予備検査が常に行われ,使用者の安全と歩行者の安全が,ミックストラック部品の有効な機能に依存している.

記録と手続きの文書化

未来 の データ を 分析 する

混合トラックの状態と将来の使用の可能性を考慮して,混合トラック上で行われているすべての活動は徹底的に記録されるべきです.これは車両の適切な理解を与え,保証請求や車両の再販売を行うのに役立ちます.

結論

最後に,コンクリートミキサーの保守,ケア,改良は複雑で継続的であると言える. 上記に強調された整備手順とミキサートラックの使用を遵守するために,適切なガイドラインが設けられることが必要であることに注意してください. 設備 の 寿命 を 延長 する だけ で なく,その 運用 を より 効率 的 で 利益 を 得る よう に する.