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कॉनक्रीट मिक्सर ट्रक वे बड़े ट्रक होते हैं जिन्हें हम निर्माण स्थलों के आसपास हमेशा देखते हैं। ये ट्रक अपने टैंकों में सीमेंट, पत्थर, पानी और अन्य सामग्रियों को उचित कॉनक्रीट मिश्रण में मिलाते हैं। इनका मुख्य काम ताजा कॉनक्रीट को बैचिंग संयंत्रों पर बनने के स्थान से सीधे उस जगह तक ले जाना है जहां इसकी आवश्यकता होती है। इसका पूरा उद्देश्य मिश्रण को स्थिर रखना है ताकि यह ट्रांजिट में ही जमना शुरू न कर दे। इन ट्रकों में घूमने वाले ड्रम होते हैं जो लगातार सब कुछ मिलाए रखते हैं। बड़ी इमारतों की परियोजनाओं में जहां कॉनक्रीट की गुणवत्ता काफी मायने रखती है और समय सटीक होना बहुत जरूरी है, इन ट्रकों का कोई विकल्प नहीं है। जब कॉनक्रीट बिना गांठों या अस्थिरता के ठीक से मिश्रित होकर पहुंचता है, तो इससे साइट पर काम करने वाले निर्माण दल के लिए बहुत अंतर पड़ता है। बेहतर गुणवत्ता का मतलब है भविष्य में कम समस्याएं और समग्र रूप से मजबूत संरचनाएं।
सीमेंट मिक्सर ट्रकों की यात्रा 1900 के दशक की शुरुआत में शुरू हुई थी, जब किसी ने वास्तव में उस चीज़ का पेटेंट कराया जिसे उसने "मॉर्टर मिक्सर" कहा था। क्या अंतर आया था! निर्माण जगत में हमेशा के लिए बदलाव आ गया था, जिसने आज के जिन कॉन्क्रीट मिक्सिंग तकनीकों को जन्म दिया, उनकी नींव रखी। समय बीतने और तकनीक के आगे बढ़ने के साथ, ये बड़े ट्रक केवल आधारभूत मशीनों से आगे बढ़कर हाइड्रोलिक सिस्टम को शामिल करने लगे, जिससे मिक्सिंग काफी बेहतर हो गई। इनमें आई प्रगति को देखकर यह समझ में आता है कि कैसे नवाचार लगातार इन ट्रकों की क्षमताओं में सुधार कर रहा है। आधुनिक संस्करण अब काफी शानदार हैं, अपनी मजबूत बनावट और कुशल संचालन के कारण। जो लोग निर्माण स्थलों पर काम करते हैं, वे जानते हैं कि इतिहास को समझना कितना महत्वपूर्ण है। वर्तमान मॉडल में ऑनबोर्ड जल संग्रह टैंक और उन्नत ड्रम तंत्र जैसी चीजें लगी होती हैं, जो लगातार खेल के नियम बदल रही हैं, उन सभी के लिए जो दिन-प्रतिदिन कॉन्क्रीट डालने में लगे होते हैं।
सीमेंट मिक्सर ट्रकों पर लगा हुआ घूमने वाला ड्रम शहर में घूमते समय कंक्रीट को ठीक से मिलाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। निर्माता इन ड्रमों को विशिष्ट कोणों पर डिज़ाइन करते हैं ताकि सर्वोत्तम मिश्रण परिणाम प्राप्त हो सकें। अधिकांश मानक मॉडल 8 से 12 घन गज तक के गीले कंक्रीट मिश्रण को समायोजित कर सकते हैं। जब तक ड्रम घूमता रहता है, कंक्रीट परिवहन के दौरान अच्छी तरह से मिला रहता है। आजकल मूल रूप से दो प्रकार के ड्रम उपलब्ध हैं - बेलनाकार वाले, जो अधिकांश कार्यों के लिए बहुत अच्छा काम करते हैं, और वे जिनमें कुछ ठेकेदारों द्वारा कुछ स्थितियों में पसंद किए जाने वाले घूमने वाले तंत्र होते हैं। प्रत्येक प्रकार मिश्रण को अलग तरीके से संभालता है और इस पर भी प्रभाव डालता है कि तैयार उत्पाद को उतारना कितना आसान है। कंक्रीट डिलीवरी ट्रक से अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए सही प्रकार के ड्रम का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है।
सीमेंट मिक्सर ट्रकों में पानी के टैंक लगे होते हैं जिससे मिश्रण और उपचार के दौरान कंक्रीट आवश्यक सीमा तक नम बना रहे। यात्रा करने के दौरान यदि इस पानी की आपूर्ति नहीं होगी, तो कंक्रीट कार्यस्थल पर पहुँचने के बाद ठीक से नहीं जमेगा। इन बड़े ड्रमों के अंदर मिश्रण ब्लेड होते हैं, जो सामान्यतः सर्पिल आकार के होते हैं, जो अधिकांश मिश्रण कार्य करते हैं। विभिन्न ट्रक मॉडलों में विभिन्न ब्लेड डिज़ाइन होते हैं, जिनमें से कुछ कुछ प्रकार के मिश्रण के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं। ठेकेदारों को यह जानना आवश्यक है कि यदि वे अपनी कंक्रीट परियोजनाओं को हर बार सही ढंग से पूरा करना चाहते हैं, तो ये सभी भाग वास्तव में कैसे काम करते हैं।
मिक्सर ट्रक को जॉब साइट्स पर भारी भरकम लोड ढोने और परिवहन के दौरान ड्रम को ठीक से घुमाते रहने के लिए इंजन के नीचे गंभीर शक्ति की आवश्यकता होती है। अधिकांश मॉडल 300 से 500 हॉर्सपावर तक के डीजल इंजन से लैस होते हैं, जो उनकी मिक्सिंग क्षमता पर निर्भर करता है। हालांकि, इसके नीचे क्या हो रहा है, उतना ही महत्वपूर्ण है। जब ये दुर्गम साइटों पर खराब सड़कों पर चलते हैं, तो एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया चेसिस बहुत फर्क करता है। निर्माता छोटे स्थानीय कार्यों से लेकर बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचा परियोजनाओं तक के हर कार्य के लिए कई अलग-अलग चेसिस विन्यास बनाते हैं। जब इंजन के चुनाव की बारी आती है, तो ठेकेदारों को यह संतुलन बनाना पड़ता है कि EPA अनुपालन स्तर कितने हैं और ट्रक हजारों मील की दूरी में कितना ईंधन खपत करेगा। इसे सही करने का मतलब है बाहर की हवा साफ रहेगी और कंपनी के खातों में खर्च कम होगा, जो आजकल हर निर्माण फर्म के लिए प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए आवश्यक है।
ट्रांजिट मिक्सर देश भर में निर्माण स्थलों पर कंक्रीट को स्थानांतरित करने का मुख्य साधन हैं। इन ट्रकों में अधिकांशतः बड़े घूर्णन ड्रम होते हैं जो मिश्रण को गति में रखते हैं, ताकि सड़क पर ले जाने के दौरान यह जमना शुरू न हो जाए। लगातार गति से मिश्रण का सही गुणवत्ता वाला टेक्सचर बना रहता है और डिलीवरी तक बना रहता है। सामान्य तौर पर, मानक मॉडल प्रति लोड लगभग 10 घन गज तक का भार संभालते हैं, जो अधिकांश ठेकेदारों की नियमित निर्माण आवश्यकताओं के लिए पर्याप्त होता है, जहां बड़ी मात्रा में कंक्रीट की आवश्यकता होती है। परिवहन के दौरान ड्रम को लगातार घुमाए रखने का अर्थ है कि अंतिम उत्पाद पूरे बैच में एकसमान बना रहे, जो उस समय बहुत महत्वपूर्ण होता है जब नींव या संरचनात्मक तत्वों को ढलाई करना होता है, जहां गुणवत्ता का कोई समझौता स्वीकार्य नहीं होता।
कठिन परिस्थितियों के लिए बनाए गए, खराब इलाकों में चलने वाले मिक्सर्स में बड़े पहिए और शक्तिशाली इंजन लगे होते हैं ताकि वे हर तरह की खराब जमीन से निपट सकें। ये उन निर्माण स्थलों पर बहुत अच्छा काम करते हैं जहां सतह बिल्कुल सपाट नहीं होती, मानो पहाड़ों पर या उन उबड़-खाबड़ मिट्टी की सड़कों पर जहां कोई भी गाड़ी चलाना पसंद नहीं करता। मानक मिक्सर इस तरह के स्थानों से सामंजस्य नहीं बैठा पाते। यहां इनकी मजबूत बनावट और ऑफ-रोड क्षमता का विशेष महत्व होता है, जिसका अर्थ है कि ठेकेदार सीधे कंक्रीट को उस स्थान पर पहुंचा सकते हैं जहां यह आवश्यक होता है, बिना इससे पहले असंभव इलाकों से सामग्री खींचने के। विभिन्न प्रकार की भूमि—मरुस्थलों से लेकर जंगलों तक—पर परियोजनाओं से निपटने वाली कंपनियों के लिए ये विशेष मिक्सर समय और पैसा बचाते हैं और प्राकृतिक अवरोधों के बावजूद संचालन को निर्बाध रखते हैं।
वॉल्यूमेट्रिक कंक्रीट मिक्सर्स को विशेष बनाता है मिश्रण अनुपात पर सटीक नियंत्रण, जो विशेष मिश्रणों की आवश्यकता वाले कार्यों पर काम करते समय बहुत उपयोगी होता है। पारंपरिक मिक्सरों की तुलना में ये नए ट्रक वास्तव में साइट पर ही कंक्रीट को मिलाते और डालते हैं, इसलिए सामग्री कम बर्बाद होती है और कंक्रीट लंबे समय तक ताजा रहता है। पर्यावरण के संबंध में भी यह दृष्टिकोण काफी महत्वपूर्ण है, क्योंकि इससे लैंडफिल में जाने वाली अतिरिक्त सामग्री कम हो जाती है और यह सुनिश्चित हो जाता है कि ठेकेदारों को उनकी सटीक आवश्यकता के अनुसार समय पर सामग्री प्राप्त हो। जो ठेकेदार मिक्सर्स के कामकाज को समझने में समय निकालते हैं, वे उन कार्यों को बेहतर ढंग से संभालने में सक्षम होते हैं, जहां ग्राहकों की बहुत विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं। बस किसी भी निर्माण प्रबंधक से पूछें, जो बैच मिक्सिंग से वॉल्यूमेट्रिक मिक्सिंग पर स्विच कर चुके हैं, कि दैनिक संचालन में इसका क्या अंतर है।
मोबाइल बैचिंग प्लांट ट्रक में कंक्रीट कार्यों की दुनिया में कुछ विशेष होता है, मूल रूप से पारंपरिक मिक्सर ट्रकों द्वारा किए जाने वाले कार्यों को पूर्ण बैचिंग संयंत्र की क्षमताओं के साथ जॉब साइट पर ही जोड़ दिया जाता है। ये मोबाइल इकाइयाँ वास्तव में आवश्यकता के अनुसार कस्टम कंक्रीट मिश्रण तैयार कर सकती हैं, जिससे बड़े निर्माण कार्यों के लिए बहुत समय और संसाधनों की बचत होती है। जब परियोजना के दौरान परिस्थितियाँ बदल जाती हैं, तो ऑपरेटर मिश्रण अनुपात में समायोजन कर सकते हैं, इस प्रकार अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता अपरिवर्तित रहती है, भले ही कोई अप्रत्याशित घटना घटित हो। बुनियादी ढांचा परियोजनाओं या वाणिज्यिक इमारतों पर काम करने वाले ठेकेदारों को यह सुविधा विशेष रूप से उपयोगी लगती है क्योंकि अक्सर परियोजना के मध्य में ही विनिर्देशों में परिवर्तन हो जाता है, और इस समायोजन की क्षमता के कारण कम बेकार समय और कम परेशानियों का सामना करना पड़ता है।
यह जानना कि कौन सी बातें विभिन्न कंक्रीट मिक्सर ट्रकों को अलग करती हैं, कंपनियों को उस उपयुक्त ट्रक का चयन करने में सहायता करता है जो उनकी आवश्यकतानुसार कार्य के लिए उपयुक्त हो। कुछ परियोजनाओं के लिए खराब इलाके वाले मिक्सर की आवश्यकता होती है क्योंकि ये ऊबड़-खाबड़ जमीन पर अच्छा प्रदर्शन करते हैं, जबकि कुछ अन्य परियोजनाओं में वॉल्यूमेट्रिक मिक्सर का लाभ मिलता है जो मिश्रण के दौरान सटीक माप प्रदान करते हैं। प्रत्येक मॉडल अपने साथ कुछ विशेष विशेषताएं लाता है, और इसे सही चुनने का मतलब है कि फाउंडेशन डालते समय या सड़कों पर काम करते समय बेहतर परिणाम प्राप्त होंगे।
कंक्रीट मिक्सर ट्रकों की बड़ी सुविधा यह है कि वे निर्माण स्थलों पर सीधे ताजा कंक्रीट पहुँचाने में सक्षम होते हैं, जिससे परियोजनाएँ अनुसूची के अनुसार आगे बढ़ती रहती हैं। इन वाहनों को इतना प्रभावी बनाने वाली चीज़ उनके अंदर के घूमने वाले ड्रम हैं, जो लगातार मिश्रण को चलाते रहते हैं, परिवहन के दौरान मिश्रण को जल्दी जमने से रोकते हुए और सभी अवयवों को ठीक से मिलाए रखते हैं। लगातार मिश्रण की गति डाली गई कंक्रीट की विभिन्न परतों के बीच आने वाले 'कोल्ड जॉइंट्स' से बचाती है, जो तब होते हैं जब विभिन्न भाग अलग-अलग दर पर जम जाते हैं और पूरी संरचना कमजोर हो जाती है। इसी कारण अधिकांश ठेकेदार अपनी आपूर्ति के लिए मिक्सर ट्रकों पर भारी निर्भर रहते हैं, क्योंकि निर्माण कार्य के दौरान महत्वपूर्ण क्षणों पर ख़राब कंक्रीट गुणवत्ता का होना उन्हें बर्दाश्त नहीं होगा।
बड़े निर्माण कार्यों के लिए, कंक्रीट मिक्सर ट्रक वास्तव में उन तरीकों में लागत को कम करते हैं जो मायने रखते हैं। ये वाहन आवश्यकता के अनुसार तैयार मिश्रण की भारी मात्रा की आपूर्ति करना संभव बनाते हैं, जिसका अर्थ है कम श्रमिकों को मिश्रण प्रक्रिया को मैन्युअल रूप से संभालना पड़ता है और कम उत्पाद बर्बाद होता है। समय की बचत अकेले किसी परियोजना के कार्यक्रम से हफ्तों को कम कर सकती है, जबकि कंपनी की जेब में पैसा बचा रहता है। इन ट्रकों में निवेश करने वाली निर्माण कंपनियाँ अपने सभी क्षेत्रों में बेहतर लाभ पाती हैं। उपयोग किए गए उपकरणों को खरीदने या किराए पर लेने जैसे विकल्पों पर विचार करते समय, कार्यप्रवाह दक्षता पर प्रभाव वह चीज है जिसे कोई भी गंभीर ठेकेदार नजरअंदाज नहीं कर सकता।
कॉनक्रीट मिक्सर्स वास्तव में ग्रीन होने में भी भूमिका निभाते हैं, खासकर जब निर्माता इको टेक फीचर्स जोड़ना शुरू कर देते हैं। नए मॉडल कम प्रदूषण उत्सर्जित करते हैं और ईंधन बचाने वाले इंजनों पर चलते हैं, जिसकी मांग कई सालों से निर्माण उद्योग में हो रही थी। जो वास्तव में अच्छा है, वह यह है कि वे काम के स्थल पर सीधे कॉनक्रीट मिलाते हैं। यह पौधों और स्थलों के बीच आवाजाही को कम कर देता है, साथ ही इसका मतलब है कि कम सामग्री बर्बाद हो रही है। स्थायित्व लक्ष्यों को पूरा करने वाली कंपनियां इसे काफी उपयोगी पाती हैं। और सच तो यह है कि अधिकांश बड़े निर्माण परियोजनाएं इस तरह के ग्रीन दृष्टिकोण को सौदे का हिस्सा के रूप में अपेक्षित करती हैं। इसलिए जबकि वे पुराने स्कूल के उपकरण लग सकते हैं, सीमेंट मिक्सर्स चुपचाप निर्माताओं को कम खर्च में कठिन पर्यावरण मानकों को पूरा करने में मदद कर रहे हैं।
कॉनक्रीट मिक्सर ट्रक चुनना इस बात से शुरू होता है कि काम कितना बड़ा है। बड़े निर्माण स्थलों को भारी क्षमता वाले ट्रकों की आवश्यकता होती है जो पूरे दिन में लाखों टन कॉनक्रीट को स्थानांतरित कर सकें। छोटे कामों के लिए, एक कॉम्पैक्ट मॉडल अधिक उपयुक्त हो सकता है क्योंकि यह संकरी जगहों से आसानी से निकल सकता है और फंसता नहीं है। ठेकेदारों को यह निर्धारित करने में समय लेना चाहिए कि वे अक्सर किस प्रकार के मिश्रण का उपयोग करेंगे और प्रति सप्ताह कितनी डिलीवरी की आवश्यकता होगी, इससे पहले कि खरीददारी का निर्णय लिया जाए। इसे सही करने से ऑपरेशन में सुचारुता बनी रहती है और स्थल पर लगातार देरी से बचा जा सकता है।
कंक्रीट मिक्सर ट्रक चुनते समय साइट तक पहुँच बहुत महत्वपूर्ण होती है, विशेष रूप से तब जब काम ऐसे स्थानों पर हो रहा हो जहाँ पहुँच कठिन हो। कठोर भूमि की स्थिति में, विशेष ट्रकों, जिन्हें कठोर भूमि मिक्सर कहा जाता है, की आवश्यकता होती है क्योंकि सामान्य मॉडल इसके लिए उपयुक्त नहीं होते। ये विशेष वाहन वास्तव में कंक्रीट को भी ऐसी जगहों तक पहुँचा सकते हैं जो पहुँचना लगभग असंभव लगता है। निर्णय लेने से पहले, ठेकेदारों को स्थानीय स्तर पर किस प्रकार की भूमि का सामना करना पड़ेगा, इसका आकलन करना चाहिए। इसे सही करने से दैनिक कार्य सुचारु रूप से चलता है और देरी से होने वाली डिलीवरी के कारण होने वाली परेशानियाँ कम होती हैं। यहाँ गलत चुनाव बाद में समय और पैसे दोनों की बर्बादी का कारण बन सकता है, क्योंकि चीजों को ठीक करने के लिए अतिरिक्त प्रयास करने पड़ते हैं।
जब निर्माण परियोजनाओं के लिए मिश्रण आवश्यकताओं के बारे में सोचा जाता है, तो यह बहुत मायने रखता है कि हम बैच या निरंतर मिश्रण विधियों की बात कर रहे हैं। बैच मिश्रण तब सबसे अच्छा काम करता है जब सेट मात्रा आवश्यकताएं होती हैं क्योंकि यह प्रत्येक व्यक्तिगत बैच पर पूर्ण नियंत्रण प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, यह दृष्टिकोण छोटे कार्यों के लिए उपयुक्त है जहां सभी बैचों में स्थिरता महत्वपूर्ण है। दूसरी ओर, निरंतर मिश्रण प्रणालियां पूरी तरह से अलग कुछ प्रदान करती हैं। वे उत्पादन लाइन को रोके बिना दिन भर में बदलती मांग के अनुकूल अनुकूलन करने में अच्छी होती हैं। यह प्रकार की प्रणाली बड़े पैमाने पर संचालन में उतक्ष्वेदित होती है जहां उत्पादन में उतार-चढ़ाव होता है। इस भेद को समझने से ठेकेदारों को बाजार में उपलब्ध कंक्रीट मिक्सर ट्रकों का आकलन करते समय सही उपकरण चुनने में मदद मिलती है। लक्ष्य बहुत सरल है: विधि का चयन उस कार्य की आवश्यकताओं के अनुसार करें जो वास्तव में आवश्यकता हो न कि उस विधि का चयन करें जो कागज पर अच्छी लगती है। इसे सही करने का मतलब है सुचारु संचालन और भविष्य में कम सिरदर्द।