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मिक्सिंग ड्रम के अंदर सामग्री के संचलन के मामले में हेलिक्स कोणों की समझ रखना बहुत महत्वपूर्ण होता है। जब इंजीनियर इन कोणों को सही तरीके से सेट करते हैं, तो वे सब कुछ समान रूप से फैलाने में मदद करते हैं, जबकि उन खास जगहों पर जहां मिश्रण ठीक से नहीं होता, को कम कर देते हैं। उद्योग में अधिकांश लोग 25 से 45 डिग्री के बीच के कोणों को तवज्जो देते हैं, क्योंकि अनुभव दिखाता है कि यह सीमा बैच में समान मिश्रण बनाए रखने के लिए सबसे अच्छी तरह से काम करती है। कुछ क्षेत्रीय परीक्षणों ने वास्तव में स्पष्ट रूप से दर्शाया है कि इन कोणों में परिवर्तन से मिश्रण की गुणवत्ता में स्पष्ट अंतर आता है, इसलिए सही कोण का चुनाव केवल सिद्धांत नहीं है, बल्कि यह वास्तविक उत्पादन परिणामों को प्रभावित करता है। सामग्री के प्रवाह के साथ-साथ उन सही कोणों को खोजने से विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में मिक्सिंग ड्रम के बेहतर प्रदर्शन की ओर ले जाता है।
सामग्री के सभी प्रकारों के आधार पर मिश्रणों को निरंतर बनाए रखने के लिए चीजों के घूर्णन की गति बहुत मायने रखती है। सामग्री काफी हद तक भिन्न होती है - संकलन या कभी-कभी हम जो विशेष सामग्री डालते हैं। प्रत्येक के लिए आर.पी.एम. के संदर्भ में अपना विशेष स्थान होता है ताकि सब कुछ ठीक से मिलाया जा सके। हल्की सामग्री धीमी गति पर बेहतर काम करती है, जबकि भारी, सघन मिश्रणों को ठीक से जुड़ने के लिए अच्छी मात्रा में घूर्णन की आवश्यकता होती है। उद्योग के लोगों ने समय के साथ इस प्रवृत्ति को देखा है, जिसमें यह पाया गया कि अधिकांश कंक्रीट मिश्रण 15 से 20 आर.पी.एम. के बीच अच्छा प्रदर्शन करते हैं, यह निर्भर करता है कि मिश्रण में क्या डाला जा रहा है। इन गतियों को सही ढंग से प्राप्त करना उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट कार्य में सभी को चाहिए गए चिकने, समान मिश्रण बनाने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
उन्नत निर्वहन प्रणालियों का बहुत महत्व है क्योंकि वे उस समय को कम करती हैं जो सामग्री को उपकरणों से उतारने के लिए बर्बाद होता है। स्थल पर, कर्मचारी आमतौर पर सामान्य आकार के भार के लिए गुरुत्वानुसार फ़ीड की गई प्रणालियों और बड़े कार्यों या विशेष परिस्थितियों के लिए हाइड्रोलिक सेटअप के बीच चुनाव करते हैं। उदाहरण के लिए, अधिकांश बजरी ट्रक सरल गुरुत्वाकर्षण निर्वहन प्रणाली पर निर्भर करते हैं, जबकि कंक्रीट मिक्सर्स को उचित रूप से भारी ड्रम को संभालने के लिए हाइड्रोलिक्स की आवश्यकता होती है। वास्तविक क्षेत्र रिपोर्टों की जांच करने से पता चलता है कि इन बेहतर प्रणालियों से पारंपरिक निर्वहन समय का लगभग 30% भाग बचता है और बिखराव में लगभग आधे से कम की कमी आती है। निर्माण प्रबंधकों जो अपनी निर्वहन तकनीक को अपग्रेड करते हैं, आमतौर पर कई परियोजनाओं में तेजी से पुनर्चक्रण समय देखते हैं, जो सुरक्षा मानकों के साथ समय सीमा को पूरा करने में बहुत अंतर लाता है।
उच्च ताकत वाले स्टील की मिक्सर ट्रक के फ्रेमों को बनाने के लिए आवश्यकता होती है, जो दैनिक उपयोग के कारण होने वाले पहनने और टूटने का सामना कर सकते हैं। यह सामग्री धातु की थकान के प्रतिरोध के लिए उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करती है और सामान्य स्टील की तुलना में काफी अधिक समय तक चलती है, जो कार्यस्थलों पर कंक्रीट मिक्सरों का सामना करने वाली कठिन परिस्थितियों के लिए इसे आदर्श बनाती है। जब इन ट्रकों को गीले सीमेंट से लोड किया जाता है और पूरे दिन खराब इलाकों में ले जाया जाता है, तो फ्रेम को लगातार तनाव का सामना करना पड़ता है बिना विफल हुए। शोध से पता चलता है कि उच्च ताकत वाले स्टील से बने मिक्सर ट्रक आम तौर पर पारंपरिक सामग्री से बने मॉडलों की तुलना में लगभग 20 प्रतिशत अधिक समय तक चलते हैं। बेड़े के ऑपरेटरों के लिए बदलाव के बीच उपकरणों के जीवन को अधिकतम करना महत्वपूर्ण होता है, जीवनकाल में इस अंतर का रखरखाव बजट और समग्र परिचालन दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
मिक्सर ट्रकों पर कम्पन को कम करने वाले सिस्टम वास्तव में महत्वपूर्ण होते हैं, क्योंकि यह मशीनों के घिसाव को कम करते हैं और ऑपरेटरों के लिए आराम बढ़ाते हैं। अधिकांश आधुनिक सेटअप में हाइड्रोलिक डैम्पर्स और वे आधुनिक स्प्रिंग तंत्र शामिल होते हैं जो हमें हाल के समय में देखने को मिले हैं। ये मिक्सिंग ऑपरेशन के साथ आने वाले उन तकलीफदायक कंपनों को कम करने में काफी प्रभावी होते हैं। ऑपरेटरों को इसका अंतर स्पष्ट रूप से महसूस होता है। कम कंपन का मतलब है कि वे अपनी शिफ्ट पूरी कर सकते हैं बिना दिन के अंत तक बुरी तरह थके या परेशान हुए। और यह भी मानना होगा कि कंपनी को मरम्मत पर खर्च कम करने का फायदा मिलता है, क्योंकि ये सिस्टम ट्रक के महत्वपूर्ण हिस्सों पर दबाव कम कर देते हैं। जब तकनीकी भाग लगातार गति के विरोध में नहीं लड़ रहे होते, तब तक वे अधिक समय तक चलते हैं।
मिक्सर ट्रकों को गंभीर संक्षारण समस्याओं का सामना करना पड़ता है जब वे उन कठिन वातावरणों में काम करते हैं जहां नमी और रसायन सभी जगह मौजूद होते हैं। इस समस्या से लड़ने और धातु के हिस्सों को जंग लगने से रोकने के साथ-साथ इन वाहनों के लंबे समय तक सड़क पर चलने सुनिश्चित करने के लिए उद्योग ने विभिन्न तरीकों का आविष्कार किया है। एपॉक्सी कोटिंग, जिंक गैल्वेनाइजेशन की सामग्री और विशेष सीलेंट शुरू में संक्षारण को रोकने में काफी अच्छा प्रदर्शन करते हैं। कुछ उद्योग रिपोर्टों के अनुसार, अच्छी संक्षारण सुरक्षा वास्तव में मरम्मत खर्चों को लगभग 30 प्रतिशत तक कम कर देती है और ट्रकों को मरम्मत की दुकानों में बैठे रहने के बजाय चलाने योग्य बनाए रखती है। इसका मतलब है कि निर्माण कंपनियों को मरम्मत के लिए प्रतीक्षा करने में पैसे का नुकसान नहीं होता है, जो उन समय बहुत मायने रखता है जब समय सीमा कड़ी होती है और मौसम की स्थिति उपकरणों के लिए चीजों को और खराब कर देती है।
देश भर में निर्माण क्रू उस ट्रक के मजबूत होने की तारीफ करते हैं जिसे छोड़ने का नाम ही नहीं लेना—HOWO A7 6x4 10m3 सीमेंट मिक्सर ट्रक। इस दमदार मशीन को खास क्या बनाता है? चलिए पहले 340 हॉर्सपावर वाले इंजन के बारे में बात करते हैं, और उस मजबूत स्टील फ्रेम के बारे में जो भारी मात्रा में गीला सीमेंट ले जाने पर भी ठोस महसूस होता है। ट्रांजिट के दौरान मिक्सिंग ड्रम लगातार घूमता रहता है ताकि रास्ते में भी मिश्रण एकसमान बना रहे, भले ही सड़क पर कई घंटे बिताने पड़ें। कई ठेकेदारों का कहना है कि प्रदर्शन में ज्यादा कमी आए बिना अपनी बजट लाइन में सुधार करने के लिए ये ट्रक पुराने संस्करणों को खरीदना बहुत अच्छा विकल्प है। हमने कई ऑपरेटरों से सुना है जिनके पास ये ट्रक निर्माण स्थलों पर रोजमर्रा के भारीम उपयोग के बावजूद सालों से बेहतरीन काम कर रहे हैं। इसलिए यह मॉडल गंभीर निर्माण ऑपरेशन के लिए अनुशंसित उपकरणों की सूचियों में लगातार दिखाई देता है।
HOWO TX 12 क्यूबिक मीटर भारी ड्यूटी मिक्सर को अलग स्थान पर खड़ा करने वाले वे अपग्रेडेड हाइड्रोलिक सिस्टम हैं जो मिश्रण संचालन को बहुत सुचारु रूप से चलाने में सक्षम बनाते हैं। इसके अंदर 340HP का शक्तिशाली इंजन है जो लगभग 14.15 टन सामग्री को ढोने में सक्षम है, जिसका अर्थ है कि सबसे कठिन निर्माण कार्य भी बिना पसीना छोड़े पूरे हो जाते हैं। सुधरा हुआ हाइड्रोलिक सेटअप कार्यस्थलों पर तेजी से लोडिंग और अनलोडिंग के समय की अनुमति देता है, जिसकी सराहना ठेकेदारों द्वारा सख्त समय सीमा के खिलाफ काम करने में की जाती है। उत्तरी अमेरिका भर में काम करने वाले ठेकेदार इस मशीन की दमदारी की सराहना करते रहे हैं जो कठोर परिस्थितियों में दैनिक उपयोग के कई वर्षों बाद भी बरकरार है। उन कंपनियों के लिए जिन्हें भरोसेमंद उपकरणों की आवश्यकता होती है जो महत्वपूर्ण परियोजनाओं के दौरान उन्हें निराश न करें, HOWO TX प्रदर्शन और लंबे समय तक मूल्य दोनों की सराहना करने वाले पेशेवर कंक्रीट हॉलर्स के बीच एक शीर्ष विकल्प बना हुआ है।
शैकमैन एम3000एस माइनिंग ग्रेड मिक्सर ट्रक का निर्माण खदानों में कठिन मार्गों का सामना करने के लिए किया गया है। यह ट्रक मजबूत निर्माण गुणवत्ता और 350 एचपी इंजन के साथ 8X4 ड्राइव सिस्टम से लैस है, जो आवश्यकता पड़ने पर शक्ति प्रदान करता है। ड्राइवरों को यह पसंद आता है कि यह ट्रक चट्टानों से भरे मार्गों पर कैसे आसानी से चलता है और भारी भार को आसानी से संभालता है। एम3000एस को खास बनाता है न केवल इसकी शक्ति बल्कि स्मार्ट डिज़ाइन विकल्प भी, जो ईंधन पर खर्च कम करते हैं और लंबी पालियों के दौरान ऑपरेटरों को आरामदायक रखते हैं। कई खनिक जिन्होंने इन ट्रकों के साथ काम किया है, बताते हैं कि यह ट्रक वर्षों तक कठिन उपयोग के बाद भी दुर्घटनाग्रस्त नहीं होते। कठिन परिस्थितियों में चलने वाले व्यवसायों के लिए विश्वसनीय परिवहन का साधन होना उनके लाभ के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
दैनिक सफाई की दिनचर्या का पालन करने से कंक्रीट मिक्सर ट्रकों की आयु में काफी सुधार होता है। जब कर्मचारी अवशिष्ट कंक्रीट मिश्रण और गंदगी को साफ नहीं करते, तो धातु के हिस्सों पर खराब प्रभाव पड़ता है और आगे चलकर विभिन्न प्रकार की यांत्रिक समस्याएं उत्पन्न हो जाती हैं। हर दिन आवश्यक स्थानों की जांच करना भी मत भूलें - हाइड्रोलिक्स, मिक्सिंग ड्रम के अंदर और विशेषकर ब्रेक की जांच करें। एक त्वरित जांच से छोटी समस्याओं को बड़े खर्चीले मरम्मत बिल में बदलने से रोका जा सकता है। अधिकांश मरम्मत मैनुअल में वास्तव में हर सुबह एक पूर्ण दृश्य निरीक्षण करने का सुझाव दिया जाता है। ठेकेदारों ने इस अनुसूची का पालन करने पर कम खराबी और समग्र रूप से बेहतर उत्पादकता की सूचना दी है, जिसका अर्थ है कि नुकसान की मरम्मत के लिए प्रतीक्षा करने में कम समय बर्बाद होगा, जब कार्य पहले से ही अनुसूचित समय से पीछे हैं।
अनुसूचित रूप से घिसे हुए भागों को बदलने से भविष्य में बड़ी समस्याओं को रोकने में मदद मिलती है और कंक्रीट मिक्सर ट्रकों के लंबे समय तक सुचारु रूप से काम करने में सहायता होती है। जब ट्रक के भागों को बदलने की योजना बनाएं, तो यह देखें कि ट्रक का दैनिक उपयोग कितना होता है और वह किस प्रकार के मिश्रण को संभालता है। उन भागों में अधिक पहनने की संभावना होती है जो कठोर या रेतीली सामग्री के संपर्क में आते हैं। ठेकेदारों ने नियमित रखरखाव कार्यक्रम का पालन करके अप्रत्याशित खराबी के निवारण पर काफी कम खर्च करने की सूचना दी है। कई बेड़ा प्रबंधकों ने पाया है कि अपने नियमित रखरखाव में निर्धारित भागों के परिवर्तन को शामिल करने से समय के साथ मरम्मत बिल में कमी आती है, बजाय इसके कि केवल चीजों को ठीक करते रहने का काम किया जाए।
मशीनरी के भीतर लगातार गतिमान भागों पर घर्षण और क्षरण को कम करने के मामले में सही स्नेहन करना सब कुछ बदल सकता है, जिससे उपकरणों की आयु बढ़ जाती है और उनके बदलने की आवश्यकता कम होती है। जब कर्मचारी स्नेहन दिशानिर्देशों का ठीक से पालन करते हैं, तो सब कुछ सुचारु रूप से चलता है और खराबी कम हो जाती है। अधिकांश रखरखाव मैनुअल में गुणवत्ता वाले स्नेहकों की आवश्यकता और निर्माताओं द्वारा अनुशंसित अनुसार उनके उपयोग की आवृत्ति का पालन करने पर जोर दिया जाता है। कई औद्योगिक स्थलों से आए क्षेत्रीय अध्ययनों के अनुसार, सही स्नेहन करने से यांत्रिक विफलताओं को लगभग आधा कम किया जा सकता है, जो यह साबित करता है कि मशीनों को ठीक से चलाने के लिए ऑपरेटर के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है। विशेष रूप से कंक्रीट मिक्सर ट्रक ऑपरेटर्स के लिए, अच्छे स्नेहन प्रथा का पालन करने का अर्थ है समय के साथ बेहतर प्रदर्शन और उनके वाहनों की सेवा आयु में काफी वृद्धि होना, जिससे बेड़े प्रबंधकों के लिए वास्तविक लागत बचत होती है।