চীনা, সানডং, জিনান, শুনহুয়া রোড স্ট্রিট, অয়োশেং ভিল্ডিং, ভিল্ডিং 3, 24-D10 +86 13969167638 [email protected]
পেলোড মেট্রিক্স সম্পর্কে জানা মাইনিং ট্রাকগুলি কতটা ভালো কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করতে পারে এবং দৈনিক চালানোর খরচ কী হয়, সেটি নির্ধারণে সবথেকে বড় পার্থক্য তৈরি করে। পেলোড ক্ষমতা মূলত বোঝায় যে ভারী ট্রাকগুলি কতটা ওজন বহন করতে পারে যাতে করে কোনো বিপদ না ঘটে। কিন্তু এটা শুধুমাত্র এটাই নয় যে এরা কী বহন করতে পারে - গাড়িটির মোট ওজনও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এটি অতিরিক্ত ভার বহনের ক্ষেত্রে ক্ষতি বা দুর্ঘটনা রোধে সাহায্য করে। যখন অপারেটররা ট্রাকের বিভিন্ন অংশে, বিশেষ করে ভারী অক্ষগুলির মধ্যে ভার সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে দক্ষ হয়ে ওঠেন, তখন সবকিছুই দীর্ঘসময় ধরে মসৃণভাবে চলে। কেউ তাদের ডাম্প ট্রাকগুলি অতিরিক্ত ভারে ভরতে চায় না কারণ এটি উপাদানগুলি স্বাভাবিকের চেয়ে দ্রুত ক্ষয় করে দেয়। টায়ারের কথাই ধরুন, অধিকাংশ মাইনিং কোম্পানিই লক্ষ করেছে যে টায়ারগুলি আয়ু পায় না যখন এগুলি যে ওজন বহনের জন্য তৈরি হয়েছে তার চেয়ে বেশি ভার সামলাতে বাধ্য হয়। এর ফলে অপ্রত্যাশিত মেরামতি এবং নির্ধারিত সময়ের আগেই অংশগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য অনেক অর্থ ব্যয় হয়।
খনি থেকে প্রতি যাত্রায় সর্বোচ্চ পণ্য তুলে আনার জন্য খনি ট্রাকগুলি কীভাবে তৈরি করা হয় তা তাদের ধারণ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। ফ্রেমটি যথেষ্ট শক্তিশালী হওয়া দরকার যাতে সমস্ত ওজন সামলাতে পারে এবং সাসপেনশন সিস্টেমেরও বড় ভূমিকা রয়েছে। তবে সাম্প্রতিক সময়ে উপকরণগুলির ক্ষেত্রে কিছু আকর্ষক উন্নয়ন ঘটেছে। কোম্পানিগুলি ট্রাক নির্মাণে হালকা ধাতু এবং কম্পোজিট অংশগুলি ব্যবহার শুরু করেছে। এর ফলে ট্রাকগুলি নিজেদের ওজনে হালকা হয়েছে কিন্তু চাপের মুখেও টিকে আছে। কম ওজন মানে আসল মাল বহনের জন্য আরও জায়গা, ফলে অপারেটররা জ্বালানি খরচে অর্থ সাশ্রয় করছেন এবং প্রতি যাত্রায় বেশি পণ্য পাচ্ছেন। শিল্পের বড় নামগুলি এই নকশাগুলি উন্নত করতে অনেক সময় দিয়েছেন। তারা তাদের মেশিনগুলিকে কঠিন পরিস্থিতিতে ভালো কাজ করার জন্য এবং খরচ বাড়ানো ছাড়াই বিভিন্ন প্রকার প্রযুক্তিগত আপগ্রেড দিয়ে থাকেন। ফলাফল? ট্রাকগুলি খনির প্রতিদিনের কঠোর কাজের সঙ্গে খাপ খাইয়ে ধারণ ক্ষমতার দিক থেকে শক্তিশালী।
মানব ভুল কমিয়ে এবং ভারী যন্ত্রপাতির কাছাকাছি কর্মীদের নিরাপত্তা বাড়িয়ে ট্রাক ডাম্প ট্রাকগুলি খনি শিল্পে প্রধান পরিবর্তন ঘটছে। এই ট্রাকগুলি চালাক প্রযুক্তি দিয়ে প্যাক করা হয় যা তাদের নিয়মিত মানব তত্ত্বাবধানের প্রয়োজন ছাড়াই খারাপ ভূমিতে নেভিগেট করতে দেয়। কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা সিস্টেমগুলির মাধ্যমে প্রকৃত ম্যাজিক ঘটে যা এই বৃহৎ যানগুলির জন্য সেরা পথগুলি খুঁজে বার করে। নির্দিষ্ট রুটগুলি অনুসরণ করার পরিবর্তে, আবহাওয়ার অবস্থা, রাস্তার পরিধান এবং যানজন প্যাটার্নগুলির মতো বিভিন্ন কারণগুলি দেখে এআই খনি ভূখণ্ডের মধ্যে দিয়ে দ্রুততম উপায়টি বেছে নেয়। এর অর্থ হল যানজনে অপচয় হওয়া সময় কম এবং খনি পরিচালনের জ্বালানি বিল কম। শিল্পের বড় নামগুলি যেমন রিও টিন্টো এবং বিএইচপি ইতিমধ্যে কয়েকটি সাইটে এই ড্রাইভারহীন দৈত্যগুলি চালু করেছে। যা আমরা এখন সাক্ষী হচ্ছি তা শুধুমাত্র আরও একটি প্রযুক্তিগত চালাকি নয় বরং বিশ্বের কঠিনতম কাজের পরিবেশের কয়েকটিতে ঘটছে প্রকৃত রূপান্তর।
খনি খননকারী কোম্পানিগুলি তাদের বৃহদাকার ডাম্প ট্রাকগুলির জন্য হাইড্রোজেন দহন ইঞ্জিন গ্রহণ করতে শুরু করেছে, যা সবুজ খনন অনুশীলনের দিকে একটি বড় পদক্ষেপ হিসাবে দাঁড়িয়েছে। সাধারণ ডিজেল জ্বালানির বিপরীতে, হাইড্রোজেন অনেক পরিষ্কারভাবে জ্বলে এবং শতাব্দীর পুরনো শিল্পের জন্য দূষণের সমস্ত ধরনকে কমায়। বর্তমানে কয়েকটি চলমান পরীক্ষা এবং পরীক্ষামূলক মডেল রয়েছে যা বৃহদাকার মেশিনগুলিকে হাইড্রোজেনে চালানোর প্রক্রিয়ায় কাজ করার চেষ্টা করছে। কিছু প্রাথমিক পরীক্ষা থেকে মনে হচ্ছে যে সাধারণ ডিজেল ইঞ্জিনের তুলনায় হাইড্রোজেনে পরিবর্তন করে কার্বন নিঃসরণ 80 শতাংশ কমানো যেতে পারে, যদিও বিভিন্ন কারকের উপর নির্ভর করে প্রকৃত ফলাফল পৃথক হতে পারে। খনন সরঞ্জামের একটি প্রধান কোম্পানি কোমাতসু সম্প্রতি প্রোটোটাইপ মডেলগুলির উপর কঠোর পরিশ্রম করছে। তারা খনিজ সরঞ্জামের ক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখার চেষ্টা করছে যা খনিকদের কাছ থেকে আশা করা হয় এবং একইসাথে পরিবেশ অনুকূল করে তুলছে।
বর্তমানে খনি কোম্পানিগুলি চাকা লাগানো ইলেকট্রিক এবং হাইব্রিড ডাম্প ট্রাকগুলি কাজের স্থানগুলিতে আরও সাধারণ হয়ে উঠছে এমন কিছু বড় পরিবর্তন দেখছে। এই নতুন মডেলগুলি বিভিন্ন ধরনের অ্যাডভান্সড বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আসে যা তাদের কাজ করার জন্য আরও ভালো করে তোলে এবং পরিবেশের প্রতি আরও বন্ধুসুলভ করে তোলে। অর্থের বিষয়গুলি নিয়ে আসলে, ইলেকট্রিক হওয়ার মানে হল জ্বালানি খরচে বিশাল সাশ্রয় করা কারণ আর ব্যয়বহুল ডিজেল কিনতে হবে না। আমরা দেখেছি যে অনেক খনি ইতিমধ্যে এই সবুজ বিকল্পগুলিতে স্যুইচ করা শুরু করেছে কারণ তারা অর্থ সাশ্রয় করে এবং পৃথিবীকে রক্ষা করতেও সাহায্য করে। ভলভো এবং ক্যাটারপিলারের মতো বড় নামগুলি পিছনে বসে নেই। তারা পরবর্তী প্রজন্মের ট্রাকগুলি বিকাশের জন্য সংস্থানগুলি ঢেলে দিচ্ছে যা বিশেষভাবে খনি শ্রমিকদের দ্বারা নিক্ষিপ্ত যে কোনও চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যখন এখনও অপারেটিং খরচ কম রাখা হয় এবং পাইপলাইনে আসা কঠোর পরিবেশগত নিয়মগুলি মেনে চলা হয়।
- [আবিষ্কার করুন বিক্রির জন্য ট্রাক](#)
সিনোট্রাক হোয়া 8x4 ডাম্প ট্রাকটি 371 থেকে 420 হর্সপাওয়ার পর্যন্ত ইঞ্জিনের সাথে আসে, যা দেশজুড়ে খনির কঠিন পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। বৃহৎ পেলোড বহনের ক্ষমতার জন্য, অপারেটররা নিরবিচ্ছিন্ন থামা বা গাড়ি বিকল হওয়ার ছাড়াই এক স্থান থেকে আরেক স্থানে টন টন উপকরণ সরাতে পারেন, যা বড় খনন প্রকল্পের ক্ষেত্রে যৌক্তিক যেখানে সময় অর্থ হয়। দূরবর্তী অবস্থানে কাজ করা খনিশ্রমিকদের মতে, এই ট্রাকগুলি অনেক প্রতিদ্বন্দ্বীর তুলনায় কঠোর পরিবেশ সহ্য করতে পারে, এবং তারা দীর্ঘ পালার মধ্যে কম রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা লক্ষ্য করেন। যদিও এটি প্রধানত আকরিক এবং কয়লা বহনের জন্য ব্যবহৃত হয়, কিছু ঠিকাদার এটিকে শহরের অবকাঠামোগত প্রকল্পগুলির সময় নির্মাণ মলবাহী এবং মাটি পরিবহনের ক্ষেত্রে অপ্রত্যাশিতভাবে কার্যকর পান, যা প্রথম দৃষ্টিতে স্পষ্ট ছিল না কিন্তু অনুশীলনে বেশ কার্যকর প্রমাণিত হয়েছে।
কাজের স্থানে ভালো পারফরম্যান্স পাওয়ার পাশাপাশি অর্থ সাশ্রয় করতে দ্বিতীয় হাতের সিনোট্রাক হোয়া 400HP 6x4 টিপার ট্রাক কেনা যায়। এই পুরানো মডেলগুলি কঠিন পরিস্থিতিতে টিকে থাকার এবং দিনের পর দিন নির্ভরযোগ্যভাবে চলার জন্য খ্যাতি অর্জন করেছে। নতুন বিকল্পগুলির তুলনায় এগুলি কম ডিজেল খরচ করে এবং সময়ের সাথে কম মেরামতের প্রয়োজন হয়। খনি কোম্পানিগুলি জানে যে দূরবর্তী স্থানগুলিতে কাজ করার সময় নির্ভরযোগ্য পরিবহন কতটা গুরুত্বপূর্ণ, এই কারণেই অনেক অপারেটর এই প্রমাণিত কার্যকরী যন্ত্রগুলির সাথে থাকে। যারা প্রতি টাকায় সর্বোচ্চ মূল্য পেতে চান, তাদের কাছে বিশ্বস্ত ডিলারদের মাধ্যমে যাওয়াটাই সব থেকে বেশি পার্থক্য তৈরি করে। ভালো বিক্রেতারা ট্রাকটি ঠিকমতো সার্ভিস করা হয়েছে এমন কাগজপত্র দেখাবে এবং চূড়ান্ত চুক্তির আগে ক্রেতাদের নিজেদের হাতে সবকিছু পরীক্ষা করে দেখার সুযোগ দেবে।
খনি কোম্পানিগুলি যখন তাদের খরচ নিয়ন্ত্রণে রাখতে চায়, প্রায়শই তারা সিনোট্রাক হোয়া 6x4 40-টন ডাম্পারের দিকে তাকায়, যখন তাদের কাছে এমন কিছু প্রয়োজন যা বাজেটের বাইরে নয় কিন্তু কাজ ঠিকঠাক ভাবে করতে পারে। অপারেটরদের ভালো লাগে যে এই ট্রাকটি জ্বালানি এবং মেরামতের খরচে অনেক টাকা বাঁচায় ব্যয়বহুল অন্যান্য বিকল্পগুলির তুলনায়। যদিও এটি অনেক প্রতিদ্বন্দ্বীদের তুলনায় কম খরচে আসে, কিন্তু প্রতিবেদনে অবিচ্ছিন্নভাবে উল্লেখ করা হয় যে এর শক্তিশালী নির্মাণ এবং নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা সক্রিয় খনির কঠিন পরিস্থিতির সম্মুখীন হতে পারে। শুধুমাত্র জ্বালানি দক্ষতা দৈনিক চলাচলের খরচ উল্লেখযোগ্য পরিমাণে কমিয়ে দেয়, যা বিভিন্ন অঞ্চলের অনেক অপারেটরদের এই মডেলে পরিবর্তন করার কারণ হিসাবে দাঁড়িয়েছে তাদের পরিবহনের প্রয়োজনের জন্য।
খনি থেকে পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত বড় ডাম্প ট্রাকগুলির জ্বালানি দক্ষতা বাড়ানো হলে কাজের ক্ষেত্রে অনেক বেশি দক্ষতা আসে। যেসব চালক গতি স্থিতিশীল রাখেন এবং অপরিহার্য ত্বরণ ও ব্রেক এড়িয়ে চলেন, এবং চাকার চাপ নিয়মিত পরীক্ষা করেন এবং কাজের মধ্যবর্তী সময়ে ইঞ্জিন আলতো চালু রাখা এড়িয়ে চলেন, তাদের ক্ষেত্রে ডিজেল খরচ কম হয়। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণও গুরুত্বপূর্ণ – সময়মতো তেল পরিবর্তন ও টায়ারের চাপ পরীক্ষা করলে এই বৃহৎ যন্ত্রগুলি অতিরিক্ত জ্বালানি নষ্ট না করেই চলতে থাকে। আধুনিক টেলিম্যাটিক্স সিস্টেমগুলি আসলে খুব কার্যকরী। এগুলি প্রতিদিন প্রতিটি ট্রাকের জ্বালানি ব্যবহার কতটা হচ্ছে তা ট্র্যাক করে এবং কোনও সমস্যা বাড়ার আগেই সতর্কবার্তা পাঠায়। কিছু খনি থেকে জানা গেছে যে তাদের সমস্ত পরিবহন যানবাহনের জন্য জ্বালানি ব্যবহারে বুদ্ধিমান পদ্ধতি প্রয়োগের ফলে মোট পরিচালন খরচ 15% কমেছে।
খনি পরিচালনে নিরাপত্তা সবসময় সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার থাকা উচিত, কারণ সেখানে সরঞ্জাম ঠিকমতো রক্ষণাবেক্ষণ না করলে দ্রুত সমস্যা দেখা দিতে পারে। ভালো ব্রেক সিস্টেম এবং দীর্ঘক্ষণ ধরে খনির ভিতরে কাজ করার সময় অপারেটরদের আরামের কথা মাথায় রেখে তৈরি করা ক্যাবিনের মাধ্যমে দুর্ঘটনা প্রতিরোধে খনি শিল্পে উন্নতি হয়েছে। প্রশিক্ষণ প্রোগ্রামগুলিও এখানে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেখানে শ্রমিকদের ভারী যন্ত্রপাতি নিরাপদে পরিচালনা করা শেখানো হয়, যেমন ডাম্প ট্রাক, যা কার্যক্ষেত্রে আহত হওয়া এড়াতে প্রকৃত পার্থক্য তৈরি করে। সম্প্রতি প্রকাশিত কিছু গবেষণা অনুযায়ী, যেসব খনিতে সংঘর্ষ সতর্কীকরণের মতো নতুন প্রযুক্তি বিনিয়োগ করা হয়েছে, সেখানে প্রতি মাসে দুর্ঘটনার সংখ্যা প্রায় এক চতুর্থাংশ কমেছে। এই ধরনের নিরাপত্তা উন্নয়ন শুধু মানুষের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে না, বরং সমগ্র পরিচালনার উৎপাদনশীলতা বাড়াতেও প্রকৃত সাহায্য করে।