çin, Şandong, Cinan, Şunxua Körəmi Sokağı, Aosheng Bina, Binə 3, 24-D10 +86 13969167638 [email protected]
Qabaqcıl təmirə keçid avtopark menecerlərinin avtomobillərini idarə etmə üsulunu tamamilə dəyişir, əvvəlki yanaşma isə bir şeyin əvvəlcə sıradan çıxmasını gözləməkdən ibarət idi. Şirkətlər istehsalçıların müntəzəm yoxlamalar üçün tövsiyələrinə əməl edərək hissələri yalnız zəruri hallarda deyil, həm də faktiki istifadə saatlarına əsasən dəyişdikdə, gözlənilməz dayanma vaxtını əhəmiyyətli dərəcədə azaldırlar. Xüsusilə yükləmə maşınlarında sürətlə aşınan hissələrə diqqət yetirilir, məsələn, böyük hidravlik silindrlər və maşının çəki daşıdığı yüklənmə nöqtələri. Keçən il müxtəlif tikinti sahələrindən toplanmış məlumatlara əsasən, planlaşdırılmış təmir cədvəlinə əməl edən briqadaların hidravlik sistemlərlə bağlı problem sayı digər qruplara nisbətən təxminən üçdə iki dəfə az olmuşdur. Belə nəticələr isə layihə vaxt planlarına və ümumi xərclərə böyük təsir göstərir.
Hər iki həftədən bir keçirilən texniki baxışlar aylıq istifadə göstəricilərini 12% artırır. Mühərrik saatlarının və yük dövrlərinin monitorinqi mexaniklərə komponentlərin (məsələn, transmissiya filtrlərinin və tormoz balanslarının) aşınmasının performansı təsir etməməsi üçün vaxtında dəyişməyə imkan verir. Bu isə uzun müddətli dayanma və məhsuldarlığın itirilməsinin əsas səbəbi olan ardıcıl nasazlıqları qarşısını alır.
Şimali Amerikada bir neft çıxarma şirketi 40 ton yük maşınlarının olduğu böyük parkında fərqli bir şey sınamaq qərarına gəldi. Onlar maşınların içərisinə sensorlar qoydular və mühərrikdən gələn məlumatları həmçinin yağın vəziyyətini yoxlamaqla birləşdirdilər. Bu onlara gücötürmə sistemini ümumi cədvəllərdən asılı olmayaraq nə zaman yenidən qurmalı olduqlarını müəyyən etməyə kömək etdi. 8 illik əməliyyat tarixinə baxdıqda bu yük maşınları ümumiyyətlə təxminən 98 min saat işləmişdi. Bu göstərici digər oxşar şirkətlərin əsaslı təmirə ehtiyacı olana qədər əldə etdiyi təxminən 70 min saatdan daha yaxşıdır. Nəticə isə odur ki, təmir xərcləri illik təxminən 22 faiz azaldıldı, çünki qəza halı ilə bağlı təmir işləri azaldıldı. Gözlənilməz təmir işlərinə sərf olunan vəsaitin azalması şirkətin avadanlıqların əvəz edilməsini daha uzun müddətə təxirə salmasına imkan verdi və bu da ümumiyyətlə əməliyyat üçün daha yaxşı maliyyə səmərəliliyi yaratdı.
Qarşını almaq üçün texniki xidmət göstərmə məsrəfləri əvəzinə qabaqcıl xidmət göstərmə sayəsində möhkəm ROI (investisiyadan gəlir) təmin edir. Məsələn, 150 ABŞ dollarına olan yağ dəyişdirmə 15.000 ABŞ dolları mühərrik yenidən qurulmasından qoruyur. Ağır avadanlıqların istismarı üzrə mütəxəssislər planlaşdırılmış texniki xidmət və nasazlıqla bağlı xərcləri müqayisə edərkən 5:1 qənaət nisbəti bildirirlər. Əsas xərclərin azaldılması sahələri aşağıdakılardır:
Bu proqnozlaşdırıla bilən xərclər avtomobillər parkına qəza anında təmir əvəzinə ömrünün uzadılması üçün planlaşdırma imkanı verir.
Hər gün aparılan qəbzələrdə təkzim edilməli olan bir neçə əsas yer vardır. Əvvəlcə təkərləri yoxlayın, onların təzyiqini, görünən zədələnmələrini və qalıq dərinliyini də daxil olmaqla diqqətlə yoxlayın. Tormozların necə reaksiya verdiyini yoxlamaq üçün sınaqdan keçirin, sonra mühərrik yağı səviyyəsinə və maye tutumuna baxın. Hidravlik mayelər də eyni şəkildə yoxlanılmalıdır, həmçinin avtomobilin bütün işıqları yoxlanılmalıdır. Əyilmiş çubuqlar və ya bərabərsiz uzadılmalar tez-tez böyük problemlərin başlamasına səbəb ola biləcəyi üçün hidravlik silindrlərə əlavə diqqət yetirilməlidir. Qazma işləri sahəsində təcrübə yolu ilə bir şey müəyyən edib: gündəlik təkər təzyiqi yoxlamalarını standart tətbiq edən avtomobillər digər avtomobillərlə müqayisədə təxminən 28 faiz az təkər nasazlığına səbəb olur. Belə fərq, avadanlıqların işinə etibarlılığın vacibliyini ön plana çıxardığı çətin iş şəraitində pul və vaxt itkisini azalda bilər.
Rəqəmsal yoxlama siyahıları kağız əsaslı sistemlərlə müqayisədə inspeksiya nəzarətsizliyini 47% azaldır (2024-cü il Konstruksiya Avadanlıqlarının İdarə Edilməsi Hesabatı). Müasir avtopark proqram təminatı hər dövr üçün 12-15 yüksək təsirli yoxlamalardan keçmək üçün texniklərə yönəldən xüsusi şablonlardan istifadə edir, bunlara alternator remni və süspansiyon buşinqi də daxildir. Bu standartlaşdırma zəmanət iddialarını və qaydalarına uyğunluğu dəstəkləyən yoxlanıla bilən sənədlər yaradır.
Hidravlik rezervuarların maye səviyyəsi və keyfiyyəti baxımından müntəzəm yoxlanılması məqbuldur, çünki maye rəngini dəyişməyə başlayanda adətən sistemin daxilinə zərərli maddələrin düşdüyünü göstərir. Bəzi texniki xidmət məntəqələri indi müntəzəm texniki yoxlamalar zamanı bəzi UF boya məhlulu əlavə edirlər. Bu, mexaniklərin əl ilə işıqlandırıcı lampalarla böyük problemlərə səbəb olmazdan əvvəl kiçik sızma yerlərini müəyyən etməsinə imkan verir. Bu yanaşmadan tullantıların idarə edilməsi şirkətləri həqiqi qənaət əldə etmişlər. Bəzi parklar UF boya texnikasını bütün əməliyyatları üzrə tətbiq etdikdən sonra hidravlik təmir xərclərinin yalnız başına hər il hər kamaz üçün təxminən 15-20 min ABŞ dolları qənaət etdiklərini bildiriblər.
Effektiv təlim, tədricən hidravlik işə salmaq və optimal yüklənmənin paylanması kimi ən yaxşı təcrübələri öyrənməklə qabaqcıl aşınmanı azaldır. Sürücülərin təlimi nəticəsində səhv təkər təzyiqi kimi problemlər 58% daha tez müəyyən edilir. Müasir təlim proqramları aşağıdakılara diqqət yetirir:
Bu tədbirlər 23 daş qazma əməliyyatlarında illik təmir xərclərini 19% azaldır, bu daşınma flotunun ümumiləşdirilmiş məlumatları əsasında müəyyən edilib.
Sürücülər iş dövrü ərzində diaqnostika məlumatlarını yazdıqda, proqnozlaşdırıcı sistemlər anormallıqları 34% erkən aşkar edə bilir. Məsələn, hidravlik temperaturun ardıcıl yazılması AI platformalarına sıxlıq itirmədən əvvəl sızma əlamətlərini müəyyən etməyə imkan verir. Təlimatların təlimi ilə birlikdə stimullaşdırıcı proqramları birləşdirən daşımalar günlük yoxlama hesabatlarında 41% yüksək uyğunluq əldə edir.
Təlim Metrikləri | Təmir xərclərinin azaldılması |
---|---|
Hidravlik sistem üzrə ən yaxşı təcrübələr | 22% |
Düzgün vites dəyişmə tezliyi | 17% |
Boş işləmə müddətinin idarə edilməsi | 14% |
A-dan əldə edulan məlumatlar 2025-ci ilin materialların idarə edilməsi üzrə tədqiqatı operator başına ildə 15+ saat təlim saatı sərf edən flotların kritik komponentlərin servis intervalını sənaye ortalamasına nisbətən 28% artırır
Bu günə qədər flot idarəetmə proqramları yük avtomobillərinin vəziyyətini real vaxtda diaqnostika və avtomatlaşdırılmış planlaşdırma funksiyaları ilə izləyir. Bu platformalar mühərriklərin performansını qiymətləndirir, hidravlik təzyiqi yoxlayır və hətta təkərlərin aşınmasını izləyərək texniki xidmətin nə zaman edilməli olduğunu müəyyən edir. Sahə testləri həmçinin təsdiq edib ki, şirkətlər gözlənilməz dayanma müddətini keçən il Construction Tech Journal tərəfindən bildirildiyi kimi təxminən 32% azaltdılar. Xidmət üçün sərt təqvim planlarına əsaslanmaq əvəzinə, bu yanaşma xidmət ehtiyaclarını faktiki olaraq yolda baş verənlərlə uyğunlaşdırır. Nəticədə? Detallar əvəz edilmədən əvvəl daha uzun müddət davam edir və operatorlar əlavə çətinliklər olmadan istehsalçı tövsiyələrinə riayət edirlər.
İoT sensorlar, baş verə biləcək hər 10 problemdən təxminən 9-nu 8-dən 12 saat əvvəl müəyyən edə bilər. Dünya Bankının 2023-cü ildə infrastruktur problemlərini araşdıran son hesabatına görə, vibrasiya sensorları və istilik kameraları ilə ötürücü sistemlərini yoxlamağa başlayan yük maşınları şirkətləri təmir xərclərində təxminən 15 faiz azalma və yolda təxminən 22 faiz az sıradan çıxma müşahidə ediblər. Əslində maraqlı məqam maşın öyrənmə alqoritmlərinin arxa planda necə işləməsidir. Əsasən, alqoritmlər cari vəziyyəti uzun müddət ərzində toplanmış keçmiş məlumatlarla müqayisə edir. Bu, mexaniklərə tormoz balanslarının nazikləşdiyi və ya sıradan çıxma təhlükəsi yaradan qeyri-müəyyən sızma baş verməzdən əvvəl hissələrin vəziyyətini qiymətləndirməyə kömək edir.
Mərkəzləşdirilmiş platformalar dumper avtoparklarında 40-dan çox performans parametrini izləyir, burada antifriz pH səviyyəsi və mühərrik valının moment dəyişkənliyi də daxildir. Anomaliyalar pillə-pillə xəbərdarlıqları aktivləşdirir:
Parametr | Eşik | Hərəkət Aktivləşdirildi |
---|---|---|
Mühərrik Yağı Təzyiqi | < 25 PSI | Dərhal bağlanma protokolu |
Süspansiyon Gərginliyi | əsas səviyyədən 15% yuxarı | Növbəti növbədə yoxlama tələb olunur |
Çıxış Temperaturu | 10% uzun müddətli sıçrayış | 48 saat ərzində DPF filtri təmizləyin |
Bu sistem karьер işlərində (Heavy Equipment Quarterly 2023) mühərrikdə yarana biləcək katastrofik nasazlıqları 67% azaldır.
Baxmayaraq aydın üstünlüklərə, təxminən 58 faiz orta ölçülü avtoparklar, 10-dan 50-yə qədər kamazdan ibarət olanlar, proqnozlaşdırıcı texnologiyaları qəbul etməkdənsə köhnə modaya uyğun kağız jurnallardan istifadəni davam etdirir. Bu, hər bir kamazın illik təxminən 18.500 ABŞ dolları qədər əlavə xərc çəkməsinə səbəb olur, çünki 2023-cü ilin Fleot Effektivliyi Hesabatına görə bu xərclər qarşısını almaq mümkündür. Buna səbəb nədir? Bir çox avtopark menecerləri bu rəqəmsal alətləri quraşdırmağın və idarə etməyin çətin olduğunu hesab edirlər, həmçinin tez-tez bütün bu məlumatları səmərəli şəkildə oxumağı bacaran kifayət qədər işçiləri olmur. Şəkərlik ki, yeni sistemlər işləri dəyişməyə başlayıb. Bu modulyar platformalar daha asan istifadə olunan interfeyslərlə və avtomatik olaraq diqqət tələb edən tapşırıqları seçən ağıllı xüsusiyyətlərlə gəlir ki, bu da kiçik operasiyalar üçün müasir təmir praktikalarına keçidi asanlaşdırır.
Keçən ilin Avadanlıq İdarəetmə Hesabatına görə, OEM hissələr sərtləşdirilmiş spesifikasiyalara uyğun istehsal olunur və buna görə də ucuz alternativ bazar hissələri ilə müqayisədə hidravlik sistemlərin daxilində çirklənmə problemlərini təxminən 63 faiz azaldır. Sertifikatlı mayenin düzgün növü həddindən artıq isti və ya ağır yüklənmə hallarında belə qatılığını saxlayır, beləliklə nasoslar və klapanlar erkən sıradan çıxmır. Uyğunsuz neftlə nə baş verir? Belə neftlər əməliyyatlar zamanı müşahidə olunan davamlı başlanğıc-dayanma dövrləri ərzində təxminən üç dəfə daha sürətli parçalanır. Bu isə böyük maliyyə itkilərinə səbəb olur – təxminən hər il hər dumper üçün 7 min 500 dollarlıq qeyri-lazımi təmir xərclərinə səbəb olur.
Müxtəlif relyeflərdə işləyən 1200 ədəd yük maşınına keçirilən son tədqiqatda tədqiqatçılar maraqlı bir şeyə diqqət çəkiblər. Avadanlıq istehsalçılarının orijinal hissələri əslində mədənlər kimi çətin yerlərdə əsilli 62% daha az xərabiyyətə uğrayıb. Bəs ucuz alternativlər isə yolda təxminən 38% artıq gözlənilməz dayanmağa səbəb olub. Həqiqətən, şirkətlərin əvvəlcədən təxminən 15-20% daha çox pul xərcləməsi lazım gələ bilər, lakin bu komponentlər ətraf mühitdəki toz və qumla təmasda olduqda təxminən 3,5 dəfə daha uzun ömürlü olur. Ən əsası, təhlükəsizlik və işləklik üçün vacib olan mühüm sahələrdə bu cür böyük fərqləri müşahidə edirik, xüsusilə mühərrik soyutma sisteminin işləməsi və tormoz funksiyasının saxlanması kimi məsələlərdə.
Orijinal avadanlıq istehlakçıları filtrlər, mayelər və aşınma hissələrini istifadə edən avtoparklar, on il ərzində ümumi mülkiyyət xərclərində təxminən 22 faiz qənaət edirlər. 2023-cü ilin tədqiqatı nəticəsinə görə, ucuz filtrlər böyük dumptrucklarda baş verən silsiləvi mühərriklərin demontajına səbəb olur və bu problemlər adətən daha böyük problemlərə çevrilir. Həqiqi qənaət şirkətlərin istehlakçı tərəfindən müəyyən edilmiş əvəzetmə cədvəlinə əməl etməsi ilə baş verir. Orijinal hissələr bir-birinə mükəmməl uyğun olduğundan texniki xidmət daha proqnozlaşdırıla bilən olur. Uyğun şəkildə saxlanılan ağır avadanlıqlar 8-dən 12 ilə qədər daha uzun xidmət göstərir ki, bu da hər bir ciddi avtopark operatoru üçün uzunmüddətli xərclərdə böyük fərq yaradır.
Qabaqcıl texniki xidmət, gözlənilməz pozuntuların qarşısını almaq üçün istehsalçı təlimatları və istifadə saatlarına əsasən dumptruckların müntəzəm yoxlanılması və təmiri ilə bağlıdır.
Düzgün təlim, hidravlik işə salma və optimal yüklərin paylanması kimi ən yaxşı təcrübələri öyrədərək, qazanmaq üçün əvvəldən aşınma və təmir xərclərini azaldır.
Orijinal OEM hissələri hidravlik sistemlərdə çirklənməni və aşınmanı azaldır, onları daha uzun müddət saxlayır və əlavə təmir xərclərindən qənaət edir.